Штамповка — это комплекс операций по превращению листового металла в готовую деталь с помощью пресса и штамповой оснастки. Все процессы делятся на разделительные (резка) и формообразующие.
1. Классификация штампов
| Тип штампа | Принцип работы | Преимущества | Сложность деталей |
|---|---|---|---|
| Простой | 1 операция за 1 ход | Низкая цена, высокая точность | Низкая |
| Составной | Несколько резов на 1 позиции | Идеальная соосность отверстий | Средняя (плоские) |
| Комбинированный | Резка + Формовка за ход | Высокая скорость цикла | Средняя (объемные) |
| Последовательный | Многопозиционный (лента) | Максимальная автоматизация | Высокая |
| Трансферный | Перенос заготовки захватами | Для крупногабаритных изделий | Очень высокая |
2. Разделительные операции (Резка)
Вырубка и Пробивка
Вырубка отделяет деталь от листа, а пробивка создает внутренние отверстия. При чистовой вырубке зазор < 0,01 мм обеспечивает зеркальный срез без шероховатостей.
Обрезка и Надрезка
Обрезка удаляет технологические излишки по краям. Надрезка позволяет частично подрезать металл без его полного отделения для создания фиксаторов.
3. Формообразующие операции
Отбортовка и Гибка
Создание бортов и углов. Инструмент проектируется с учетом упругого пружинения (стремления металла вернуться в исходную форму).
Вытяжка (Глубокая/Мелкая)
Превращение плоского листа в полые бесшовные тела (цилиндры, конусы). Глубокая вытяжка часто требует нескольких последовательных переходов.
4. Финишная и художественная отделка
Чеканка (Калибровка)
Упрочнение поверхности и создание микрорельефа под высоким давлением. Метод идеален для производства монет и медалей.
Тиснение и Маркировка
Нанесение логотипов и текстов с помощью ответного рельефа на пуансоне и матрице. Бывает прямым (выпуклым) и обратным (вдавленным).