Конструирование штампов для формообразующих операций

Конструирование и расчет рабочих узлов штампа

Расчет длины пуансона (L)

Предварительная длина для штампа с жестким съемником определяется по формуле:

L = H₁ + H₂ + H₃ + (10…20) мм
См. схему сборки на рис. 4.1

Привязка к прессу

Сопоставление закрытой высоты штампа с параметрами оборудования является критическим условием.

Hшт (в нижнем положении)
Параметры Hз по рис. 3.1 и 4.2

Ключевые принципы проектирования:

  • Жесткость: Плиты пуансонодержателя (0,6-0,8 Hм) и матрицы должны выдерживать ударные нагрузки.
  • Точность: Использование направляющих колонок обязательно при совмещении разделительных и формообразующих операций.
  • Удаление отходов: Провальное окно в нижней плите проектируется на 3–10 мм шире окна матрицы.
  • Унификация: Использование стандартных блоков по ГОСТ 13124-83 или 17662-83 сокращает сроки и стоимость изготовления.
Вывод технолога: Оптимальная конструкция штампа — это баланс между минимально возможной длиной пуансонов (для жесткости) и достаточным запасом регулировки для удобства настройки пресса и последующих перешлифовок.
Рис. 4.1. Определение длины пуансона /Рис. 4.2. Выбор блока и увязка с размерами пресса

Рис.3.1 расположен в статье- «Этапы проектирования штампов».

Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Отказаться
Cookies